以下分析常見(jiàn)故障原因及措施。簡(jiǎn)單的排除措施將省略說(shuō)明。 　　

故障一定位器無(wú)輸出壓力 　　

1.無(wú)信號壓力，①氣動(dòng)調節器故障；②信號管線(xiàn)大量漏氣。 　　

2.波紋管大量漏氣，補焊錫或更換 　　

3.無(wú)供氣壓力或者供氣壓力過(guò)低。 　

4.波紋管節流孔堵塞，使用直徑小于0.2mm的金屬絲進(jìn)行疏通。 　　

5.定位器零點(diǎn)位置調節不妥，即擋板與噴嘴間隙太大。使用工具重新調節。 　　

6.凸輪安裝位置錯誤。因為一個(gè)凸輪分別包含氣開(kāi)式與氣關(guān)式等百分比；氣開(kāi)式與氣關(guān)式線(xiàn)性特性，有四個(gè)安裝孔，容易裝錯。 　　

7.擋板與噴嘴端面不垂直，擋板與噴嘴端面接觸后仍然大量排氣。 　　

8.噴嘴孔端面有凹坑，需要更換。端面有毛刺，重新研磨。 　　

9.噴嘴與基座粘接處漏氣。

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